興茂廢鋰電池回收處理設備主要采用物理回收方法，輔以“三廢”處置措施，具有綠色低碳、節能環保、無二次污染等特點，并兼顧經濟與環保效益，既實現有價組分的利用，又可對有害組分無hai化處理。整個回收過程全部實現了工業自動化，回收效率高，處理能力強，每小時處理量為500千克，年處理量達到5000噸，廢舊鋰電池有價組分回收利用率達百分之九十以上。 廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有很 高的回收價值。因此，對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環境效益，而且具有良好的經濟效益。

一、報廢鋰電池設備工藝介紹：

• 預先處理：廢鋰電池通過連續式針刺放電設備，釋放電池中的能量。
• 初級處理：鋰電池通過自動輸送系統進入撕碎機，進行初步破碎。
• 深度破碎：通過多級破碎系統，將撕碎后的物料進行二次精細處理，達到20目粒度。
• 氣流分選：引風機與旋風下料器合作，從正負極片中分離隔膜紙。
• 磁選分離：配置磁選設備，有效分離鐵質材料。
• 振動篩分：通過高頻直線振動篩，根據物料大小。分為黑粉，金屬和其他。
• 比重分選：從金屬中分離出銅和鋁，分離效率高達98%
• 粉塵處理：利用負壓系統和脈沖除塵器，回收尾氣中的黑粉，同時確保排放空氣無粉塵
• 尾氣處理：尾氣通過專用設備處理，去除氟化物，磷等，滿足國家環保排放標準。

二、報廢鋰電池處理設備解決方案： 

三、報廢鋰電池處理設備工藝流程圖：

廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有很 高的回收價值。因此，對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環境效益，而且具有良好的經濟效益。 鋰電池主要由外殼、正ji 、負ji 、電解液與隔膜組成。正ji是通過起粘結作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側構成；負ji結構與正ji類似，由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成。目前，廢鋰電池資源化研究主要集中于價值高的正ji貴重金屬鈷和鋰的回收，對負ji材料的分離回收鮮見報道。廢鋰電池負ji片的銅(含量達35%左右)是一種廣泛使用的重要生產原料，粘附于 其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負ji片組成材料進行有效分離，對于限度地實現廢鋰電池資源化，消除其相應的環境影響具有推動作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。相比于濕法及火法，機械物理法無需使用化學試劑，且能耗更低，是一種環境友好且效率高的方法。

四、設備規格及參數

• 產能：處理能力0.3至2噸/小時，年處理量可達萬噸。
• 設備尺寸：36m x 10m x 5m。
• 功率和電源：最大功率280KW，采用380V/50Hz三相交流電源，可定制。
• 處理材料：各種型號，規格，尺寸的廢舊鋰電池
• 回收效率：黑粉回收率及純度在98%，銅鋁的回收率分別達到98%以上，
• 環保標準：噪音、粉塵和廢氣排放均符合國家相關標準。

五、選擇理由：

興茂機械憑借其在破碎分選回收行業的深厚積累和創新精神，提供專業可靠的鋰電池回收解決方案和優質的售后服務。設備的高處理量和高回收價值的特點，確保了既環保又經濟的運營，使興茂成為廢鋰電池處理行業的優選產品。?